Qingdao JETMECH Machinery Technology Co., Ltd.
JETMECH, Çin'in Qingdao kentinde hava jetli ve su jetli dokuma tezgâhları üretir; kumaşınıza uygun makine konfigürasyonu ve ihracat fiyat teklifi desteği sunar.
Ürün Grupları
Önce kumaş hammaddesini belirleyin: hava jetli dokuma tezgâhları pamuk, karışımlı kumaş, denim ve ev tekstili için; su jetli dokuma tezgâhları ise polyester, naylon ve sentetik filament kumaşlar için uygundur.
Hava Jetli Dokuma Tezgâhı
Siparişten önce üretim hızı, stabil çalışma ve net teknik iletişim isteyen alıcılar için pratik bir hava jetli dokuma çözümü.
Su Jetli Dokuma Tezgâhı
Sentetik filament kumaş üretimi için; net model konumlandırması ve proje bazlı teklif desteği isteyen müşterilere yönelik su jetli tezgâh serisi.
Hava jetli dokuma tezgâhı teknik özellikleri
Stabil yüksek hızlı hava jetli tezgâh çalışması için önerilen konfigürasyon. Özel konfigürasyonlar yapılabilir; hız ve stabilite öncelikliyse bu kurulum tavsiye edilir.
MG9200 Max, JETMECH'in patentli tefe mili (sley shaft) teknolojisi üzerine kurulan geliştirilmiş hava jetli dokuma tezgâhı konfigürasyonudur. Dengeli mil, tarağı stabil tefeleme kuvvetiyle çalıştırır; kumaş tutarlılığını artırmaya, titreşimi azaltmaya ve güvenilir yüksek hızlı dokumayı desteklemeye yardımcı olur.
Teknik özelliklere geçmeden önce MG9200 Max hava jetli dokuma tezgâhını gerçek atölye açılarıyla inceleyin.
MG9200 Max Makine Görünüm Detayları
Genel görsel, temiz bir fabrika ortamında tezgâh gövdesinin tamamını gösterir; detay görünümler ise alıcıların tahrik tarafını ve arka yapıyı anlamasına yardımcı olur. Nihai kurulum alanı onaylı makine yerleşim planından doğrulanmalıdır.
Tezgâh gövdesini, ana şaseyi, kumaş bölgesini ve kontrol tarafını gösteren tam makine görünümü. Nihai kurulum boşluğu onaylı makine yerleşim planından doğrulanmalıdır.
Görseldeki seçenekte beş adede kadar yana monte hava tankı kullanılır. Bu tanklar atkı atımı sırasında kısa süreli basınç değişimini azaltmaya yardımcı olan bir hava rezervi sağlar; gerekli adet tarak eni, iplik ve hedef hıza göre belirlenir.
Bu dış görünüm tahrik tarafı yapısını, yan kapakları ve servis erişim alanını gösterir. İç kam konfigürasyonu makine teknik özelliklerinde ayrıca teyit edilir.
Arka görünüm; arka şaseyi, çözgü levendi montaj alanını ve çözgü hazırlığı ile rutin bakımda kullanılan arka servis koridorunu gösterir.
Mekanik Parça Konfigürasyonu
Bu parça detayları, makinenin ağızlık açma hassasiyetini, hava ile atkı atımı stabilitesini ve uzun süreli çalışma güvenilirliğini destekler.
Gücü çerçeveleri, her atkı atımı için ağızlığı oluşturmak üzere seçilen çözgü ipliklerini kaldırır. Japon NEWLIGHT çerçeveler hassas ağızlık açmayı ve güvenilir yüksek hızlı çalışmayı destekler.
Tüm makine serisinde aşınmaya dayanıklı DLC kaplamalı yardımcı nozullar kullanılır. Hizmet ömrü standart nozulların iki katından fazladır ve daha düşük değişim sıklığıyla stabil hava atımını destekler.
Doğrudan montajlı ana nozul, hava akışını daha hassas kontrol etmek için SMC solenoid valf kullanır. Seramik nozul ucu aşınma direncini artırır ve nozul ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Bilgisayar kontrollü merkezi yağlama pompası, yağ dağıtım manifolduyla birlikte çalışarak belirlenen aralıklarla kritik makine noktalarına yağ gönderir; manuel bakımı azaltır ve uzun süreli stabil çalışmayı destekler.
Elektronik leno cihazı, kenar ipliklerini atılan atkının çevresinde bükerek yüksek hızlı dokumada sağlam ve daha temiz bir kumaş kenarı oluşmasına yardımcı olur.
Geniş enli makinelerde orta kesim cihazı takılabilir. Opsiyonel elektronik orta makas ve elektronik kenar makası, yüksek hızlı tezgâh çalışmasına uygun tepki hızıyla temiz kesim, stabil kumaş kenarı ve güvenilir sürekli dokuma sağlar.
Hassas yardımcı nozul kontrolü için orijinal Japon SMC valfleri kullanılır; her valf stabil hava atımı için iki yardımcı nozulu kontrol eder.
SMC regülatörleri ana ve yardımcı nozul devrelerinin hava basıncının ayrı ayrı ayarlanmasını sağlar. Doğru basınç ayarı, gereksiz basınçlı hava tüketimini önlerken kararlı atkı atımını destekler.
MG9200 Max, sezgisel durum izleme, parametre ayarı ve daha kolay günlük kullanım için Baina elektronik kontrol sisteminin parçası olan 14 inç dokunmatik ekranla donatılmıştır.
X Moto servo tahrikli ana motor, düşük devirde yüksek torku hızlı tepki ve hassas, kararlı hız kontrolüyle birleştirir. Verimli tahrik sistemi, gereksiz enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur ve değişen dokuma koşullarında tezgâhın düzgün çalışmasını destekler.
Seçilen MG9200 Max hava jetli tezgâh konfigürasyonu için hızlı karşılaştırma noktaları.
Diğer tarak enleri talebe göre sunulur.
Elektronik armür siparişe göre yapılandırılabilir
Maksimum konfigürasyon: 8N/8F
Servo doğrudan tahrikli motor
Patentli tefe mili ayrı olarak sunulur, çünkü kumaş yoğunluğunu, titreşimi ve uzun vadeli makine stabilitesini doğrudan etkiler.
Patentli Sistem
Tefe mili, hava jetli dokuma tezgâhının en önemli sistemlerinden biridir. Tefeleme kuvvetini, atkı yoğunluğu uniformitesini, titreşim seviyesini ve uzun süreli dokuma stabilitesini belirler. JETMECH MG9200 Max, sessiz, stabil ve yüksek hızlı performans için patentli entegre tefe mili tasarımını kullanır.
Tüm kumaş eni boyunca güçlü ve uniform tefeleme kuvveti için tasarlanmıştır.
Tefe mili, her dokuma çevriminde darbe kuvvetini tüm tarak eni boyunca aktarır. Dengeli entegre yapı, yüksek hızlı üretimde titreşimi azaltırken kumaş yoğunluğu tutarlılığını korumaya yardımcı olur.
Entegre mil gövdesi eğilme ve burulma deformasyonuna karşı direnç sağlar.
Uniform tefeleme kuvveti, yoğunluk farklılıklarını ve görünür atkı çizgilerini azaltmaya yardımcı olur.
Düşük titreşim stabil yüksek hızlı çalışmayı destekler.
Azalan rulman ve dişli aşınması bakım ihtiyacını düşürmeye yardımcı olur.
Bu gerçek makine görünümü, patentli tefe milinin tüm tarak eni boyunca monte edildiğini gösterir. Entegre ve dinamik balanslı yapı, yüksek hızlı çalışmada daha düşük titreşimle uniform tefeleme kuvveti sağlar.
Sipariş görüşmesi için temel mekanik, elektrik, hava sistemi ve dokuma parçası teknik özellikleri.
Kararlı, yüksek hızlı hava jetli dokuma için tasarlanmış entegre ağır hizmet tipi şase. Nihai gövde ölçüleri ve zemin sabitleme detayları onaylı makine yerleşim planına göre belirlenir.
Düşük gürültü, stabil yüksek hızlı çalışma ve tutarlı tefeleme kuvveti için patentli koaksiyel merkezi dinamik balanslı tefe mili sistemi.
8 adet yeni, hafif Japon marka gücü çerçevesi.
2 adet, Çin üretimi.
Pozitif çözgü salma sistemi, servo motor tahrikli.
Servo motor tahrikli.
Akıllı etkileşimli elektrik kontrol sistemiyle 14 inç İngilizce HMI.
Mekanik kesici.
Daha hızlı hava tepkisi için ana nozula doğrudan monte edilir; orijinal Japon SMC valfi.
Bir solenoid valf iki ara nozulu kontrol eder; orijinal Japon SMC valfi.
Standart nozullara göre iki kattan fazla ömür sunan aşınmaya dayanıklı DLC kaplamalı nozullar.
Hassas ve enerji verimli hava basıncı kontrolü için premium Japon SMC regülatörleri.
2 set, çap 800 mm; disk ağırlığı: 32 kg.
2 set, alüminyum.
1 adet profil tarak.
10.000 adet paslanmaz çelik açık tip lamel; 10.000 adet paslanmaz çelik gücü teli, 280 mm.
Alıcıların teklifi onaylamadan önce incelemesi gereken temel parçalar ve satış sonrası destek noktaları.
Su Jetli Dokuma Tezgâhı Özellikleri
JTM-508 öncelikle polyester ve naylon gibi su emmeyen sentetik filament kumaşlar için tasarlanmıştır. Su jetli atkı atımı genellikle pamuk, viskon veya diğer su emici ipliklerde ilk tercih değildir. Nihai konfigürasyon; kumaş gereksinimi, tarak eni, nozul düzeni, ağızlık sistemi, çözgü salma ve kumaş sarma sistemleri, motor tipi, atölye yerleşimi ve hedef üretime göre eşleştirilir.
Önce tam makine görünümlerini inceleyin, ardından JTM-508 değerlendirmesinde kullanılan mekanik ve elektrik sistem detaylarını kontrol edin.
JTM-508 Makine Görünüm Detayları
Bu fotoğraflar tezgâhın tamamını ve temel servis bölgelerini gösterir. Nihai kurulum ve servis boşlukları yalnızca fotoğraflardan değil, onaylı makine yerleşim planından doğrulanmalıdır.
Tezgâh gövdesini, kumaş bölgesini, koruyucu kapakları ve operatör tarafını gösteren tam ön görünüm.
Bu görünüm tahrik tarafı erişimini ve şase hizasını gösterir. Nihai servis koridoru ve kurulum boşluğu onaylı yerleşim planına göre belirlenir.
Bu görünüm elektrik panosunun konumunu, yan şase yapısını ve operatör ile bakım ekibinin servis erişimini gösterir.
Bu arka görünüm, arka şase yapısını, kiriş yerleşimini ve sürekli su jetli dokumada kullanılan su toplama bölgesini gösterir.
Ağır Hizmet Tipi Gövde Yapısı
Sol ve sağ yan şaselerin toplam ağırlığı 570 kg'dır. Beşgen bağlantı kirişleri ve her tarafta dört olmak üzere toplam sekiz zemin ankraj cıvatasıyla birlikte bu yapı, rijitliği artırmak ve yüksek hızlı çalışmada makine hareketini azaltmak üzere tasarlanmıştır.
Ağır yan şase plakasını, rulman konumlarını, tahrik montaj alanını ve tezgâh gövdesi boyunca uzanan kiriş bağlantısını gösterir.
Arka yan şaseyi, enine kiriş desteğini, silindir montaj alanını ve kararlı çalışma için güçlendirilmiş yapıyı gösterir.
Ağızlık Açma Sistemi Seçenekleri
JTM-508; NPW410, NPW411 veya LP409 eksantrik ağızlık açma sistemiyle, daha geniş desen kapasitesi için ise NP5400D elektronik armürle yapılandırılabilir. Seçim; tarak eni, gerekli çerçeve sayısı, desen raporu ve hedef çalışma devrine göre yapılır.
| Teknik Özellik | NPW410 CAM | NPW411 CAM | NP5400D Elektronik Armür |
LP409 CAM |
|---|---|---|---|---|
| Tarak eni | 190 cm – 360 cm | 190 cm – 360 cm | 190 cm – 390 cm | 190 cm – 360 cm |
| Referans azami devir | 1000 dev/dk | 800 dev/dk | 750 dev/dk | 800 dev/dk |
| Hatve | 14 mm | 14 mm | 12 mm | 14 mm |
| Maksimum Gücü Çerçevesi Sayısı | 10'a kadar | 12 | 16'ya kadar | 12 |
| Gücü Teli Ölçüsü | 260 / 280 mm | 260 / 280 mm | 330 mm | 260 / 280 mm |
| Ağızlık Açılma Miktarı | 56–113 mm | 56–113 mm | 58–142 mm | 56–113 mm |
| Desen Raporu | 12 atkı | 12 atkı | 12.800 atkı | 10 / 12 atkı |
Görseldeki referans ünite NPW410'dur. Listelenen değerler ağızlık açma ünitesi için referans özelliklerdir; onaylı JTM-508 tarak eninin veya nihai proje şartnamesinin yerine geçmez.
Üst Kalite Parça Sistemleri
Su pompası, atkı atımı için gereken kontrollü ve yüksek basınçlı su darbesini sağlar. Pompa modeli, pompa pistonu çapı ve pirinç bağlantı elemanları; tarak eni, atkı ipliği, kumaş yapısı ve hedef hıza göre seçilir.
Kumaş kenarına yakın konumlandırılan leno düzeneği, seçilmiş çözgü uçlarını çaprazlayarak sağlam bir kenar oluşturur. Düzeneğin ayarı, kumaş yapısına ve istenen kenar konstrüksiyonuna göre yapılır.
NSK veya NACHI rulmanları, aktarma dişli kutusundaki ana tahrik millerinde kullanılır. Hassasiyetleri ve dayanıklılıkları, gücün düzgün aktarılmasını ve yüksek hızda kararlı çalışmayı destekler.
Dokuma çizgisine yakın konumlandırılan cımbar, dokuma enini kontrol eder ve kumaşın içeri çekilmesini azaltmaya yardımcı olur. Halka ve iğne düzeni, kumaş yapısına göre seçilir.
Hassas işlenmiş nozul tutucu, nozulun konumunu ve püskürtme yönünü korur. Pompa ayarı, nozul ölçüsü ve zamanlama; tarak eni, atkı ipliği ve çalışma hızına göre eşleştirilerek güvenilir atkı atımı desteklenir.
Su emiş fanı, atkı atımından sonra kalan suyu uzaklaştırır. Ø65 mm SS304 emiş borusu ile paslanmaz çelik tekne, dayanıklı ve korozyona dirençli bir su tahliye hattı oluşturur.
Kontrol ve Tahrik Sistemleri
İngilizce HMI; hızı, üretim verilerini, alarmları ve temel çalışma parametrelerini gösterir. Entegre tanılama özellikleri; verimli ayar, arıza giderme ve rutin kullanımı destekler.
Elektronik atkı besleyici, gereken atkı uzunluğunu ölçüp depolar ve ardından programlanan zamanda serbest bırakır. Besleyici adedi, kumaş deseni ve gerekli atkı düzenine göre müşteriyle birlikte belirlenir.
Su devresine takılan valf, tezgâh kontrolüyle eşzamanlı olarak gerekli jet hattını seçer. Valfin teknik özellikleri; pompa çıkışı, nozul ölçüsü, çalışma basıncı ve seçilen atkı düzenine göre belirlenir.
Ana mil zamanlama grubuna monte edilen enkoder, besleyiciden iplik salımını ve su jetinin devreye alınmasını senkronize etmek için mil açısını kontrolöre bildirir. Enkoder tipi, besleyici, valf ve kontrolör paketinin bir parçası olarak belirlenir.
Elektronik çözgü salma (ELO), çözgü levendi çapı değiştikçe çözgü beslemesini düzenler; elektronik kumaş çekme (ETU) ise programlanan atkı sıklığını korur. Müşterinin üretim gereksinimlerine uygun mekanik çözgü salma ve mekanik kumaş çekme seçenekleri de mevcuttur.
Doğrudan ana mile monte edilen 5.5 kW X-Motor, geleneksel ana tahrik kayışını ortadan kaldırır; diğer mekanizmalarda yardımcı kayışlar kullanılmaya devam edebilir. Ana tahrik parçalarının azalması, kararlı yüksek hızlı çalışmayı desteklerken aktarım kayıplarını, enerji tüketimini, titreşimi ve rutin bakım ihtiyacını azaltabilir.
Müşterilerin nihai model seçimi ve teklif öncesinde genellikle ilk doğruladığı temel seçenekler.
190 / 210 / 230 / 260 / 280 / 340 cm
1 pompa / 2 nozul; 2 pompa / 2 nozul (2P/2N) seçeneği de mevcuttur.
Elektronik armür siparişe göre yapılandırılabilir
Servo motor veya AC motor
Makine yapısı, atkı atımı, hareket sistemi, kontrol ve uzun vadeli koruma başlıklarına göre düzenlenmiştir.
Sentetik filament kumaş dokuması için JTM-508 su jetli dokuma tezgâhı.
Ağır hizmet tipi entegre yan şase yapısı, 88 cm gövde yüksekliği, sol ve sağ yan şaselerin toplam 570 kg ağırlığı ve HT250 döküm standardı.
Yüksek hızlı çalışma kararlılığını artırmak için her yan duvarda dört adet olmak üzere toplam sekiz ankraj cıvatası.
Kumaş ve sipariş gereksinimine göre 1 pompa / 2 nozul veya 2 pompa / 2 nozul seçilebilir.
4/6 gücü çerçeveli krank ağızlık sistemi veya NPW ve LP kol seçeneklerine sahip üstten montaj pozitif kam.
Sol ve sağ tefe mili dişlileri yağ banyolu yağlama sistemi içinde çalışır.
Paslanmaz çelik veya seramik nozullar ve paslanmaz kaynaklı tarakla çalışan yay basınçlı pistonlu pompa.
Elektronik veya mekanik atkı besleyici.
800 mm çözgü levendi flanş çapına sahip mekanik veya elektronik negatif çözgü salma.
600 mm kumaş silindiriyle mekanik veya elektronik kumaş sarma.
Sürekli dokuma sırasında suyu uzaklaştırmak için ayrık borulu emiş mekanizması.
Düzgün kenar oluşumu ve kararlı yüksek hızlı çalışma için planet dişli büküm sistemi.
Güvenilir kenar kontrolü için iğ büküm sistemi.
Dayanıklı kumaş kenarı kesimi için mekanik alaşımlı kesici.
Proje gereksinimlerine göre seçilen 5.5 kW servo motor veya AC motor.
Orijinal Japon NSK / NACHI ana gövde rulmanları.
Net parametre ayarı ve daha kolay günlük operasyon için tam İngilizce HMI ve akıllı işletim sistemi.
Paslanmaz çelik vidalar, çinko zengin pas önleyici kaplama, astar ve iki kat son kat boya; premium kaplama seçenekleri mevcuttur.
Nihai sipariş görüşmesinden önce doğrulanması gereken marka referansları ve teklif detayları.
Lütfen tarak eni, ağızlık sistemi, nozul adedi, çözgü salma sistemi, kumaş sarma sistemi, motor tipi ve makine rengini doğrulayın.
Yetkinlikler
Tekstil makinesi alıcıları yalnızca bir görselden fazlasına ihtiyaç duyar. JETMECH, kumaş uygulamasından makine konfigürasyonuna ve ihracat teklifine kadar süreci destekler.
Hava jetli ve su jetli tezgâh seçeneklerini ham madde, kumaş tipi ve üretim hedefiyle ayırın.
Tarak eni, ağızlık açma sistemi, çözgü salma, kumaş sarma ve opsiyonel cihazlar gibi temel gereksinimleri değerlendirin.
Makine modeli, miktar, paketleme, teslim süresi ve ödeme şartları için net iletişim hazırlayın.
Hava Jetli Dokuma Tezgâhları | Su Jetli Dokuma Tezgâhları
Şirket / Uygulamalar
Qingdao JETMECH Machinery Technology Co., Ltd. yurtdışındaki dokuma fabrikaları için hava jetli ve su jetli dokuma tezgâhları tedarik eder. Ürün görüşmesi kumaş tipi, tarak eni, iplik durumu, atölye yerleşimi ve hedef üretimle başlar; ardından pratik makine konfigürasyonu ve ihracat iletişimine geçer.
Stabil atkı atımı gerektiren pamuk, karışım kumaş, denim, ev tekstili ve yüksek hızlı dokuma projeleri.
Su jetiyle atkı atımının verimli üretimi destekleyebildiği polyester, naylon ve sentetik filament kumaşlar.
Makine modeli, tarak eni, ağızlık açma, çözgü salma, kumaş sarma, motor, paketleme ve teslimat detayları projeye göre eşleştirilir.
Küresel Destek
Projenize ait altı bilgiyi paylaşın. JETMECH, üretim planınıza uygun makine tipini, konfigürasyonu ve fiyat teklifi esaslarını önersin.
